让控制阀在最大开口处尽可能工作,如90%。这样,阀芯头上就会出现气体混浊、冲蚀等损坏。随着阀芯的断裂和流速的增加,相应的阀被关闭得更多,因此阀芯被破坏并逐渐关闭,从而整个阀芯可被充分利用,直到阀芯根部和密封表面被破坏而不能使用。
你知道怎样延长调节阀的寿命吗?
一、大开放工作
让控制阀在最大开口处尽可能工作,如90%。这样,阀芯头上就会出现气体混浊、冲蚀等损坏。随着阀芯的断裂和流速的增加,相应的阀被关闭得更多,因此阀芯被破坏并逐渐关闭,从而整个阀芯可被充分利用,直到阀芯根部和密封表面被破坏而不能使用。
同时,大开度操作的节流间隙大,冲蚀减弱,比允许阀在中开度和小开度开始工作时长1-5倍以上。如果一个化工厂使用这种方法,阀门的使用寿命增加了2倍。
二、降低阀阻比(或压降比)
减少S,即增加系统的损失除了控制阀,使阀上的压降分布减少,为了保证通过控制阀的流量,必须增加控制阀的开度,同时,压力机。油滴对阀门的降低,使气蚀、冲蚀也减弱。
具体方法有:用节流孔阀节流后消耗压降;关闭管路上的手动串联阀,直到控制阀获得较好的工作开度。该方法简单、方便、有效,适用于阀门开度大的工人。
三、减少口径,增加工作开度。
通过增大阀的口径来增加阀的开度,以下方法是:
(1)更换一个小口径的第一口径阀门,如DN32,用于DN25。
(2)阀体不改变,更换阀芯阀座,阀座直径小。例如,当化工厂大修时,节流件的dg10被dg8代替,并且其寿命增加1倍。
四、转移破坏位置
把破坏严重的地方从关键位置转移到次要位置,以保护阀芯和阀座的密封面和节流面。可以提高阀的使用寿命。
五、改变流向
流开型向着阀芯开启方向流,气蚀、冲蚀主要作用在密封面上,使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏;
流闭型向着关闭方向流,气蚀、冲蚀作用在节流之后,阀座密封面以下,保护了密封面和阀芯根部,延长了寿命。
注意:流开改为流闭后也会有有起跳现象(调节阀打开时),在调节过程中有旋涡的影响,使控制系统不能平稳调节。采用这个方法必须慎重并作综合考虑。